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Funktionalisierung von Oberflächen.

Funktionelle Nano-Beschichtungen
Plasma-Reinigung
Verbesserte Benetzbarkeit und Haftung

Funktionalisierung von Oberflächen.

Funktionelle Nano-Beschichtungen
Plasma-Reinigung
Verbesserte Benetzbarkeit und Haftung

Angetrieben von Fachwissen, weltweit vertrauenswürdig.

Unsere innovativen Plasmabehandlungsanlagen werden weltweit sowohl in kritischen industriellen Produktionsumgebungen als auch in führenden akademischen Forschungseinrichtungen eingesetzt, wo sie zur Prozessverbesserung in der biomedizinischen Forschung, den Lebenswissenschaften, der Energiespeicherung, der Filtration und vielen anderen Bereichen der Materialwissenschaften verwendet werden.

  • Plasmatechnologie

    Plasmatechnologie

    Was ist Plasmabehandlung und was kann sie bewirken?

    Plasmabehandlung kann die Haftung, Benetzbarkeit, Biokompatibilität und Funktionalität verschiedener Materialien verbessern. Hier erfahren Sie, wie Plasma-Oberflächenbehandlung und Oberflächenenergie funktionieren und warum sie wichtig sind.

  • Produkte & Dienstleistungen

    Produkte & Dienstleistungen

    Henniker hat sich auf die Bereitstellung von Lösungen für die Oberflächentechnik spezialisiert, die es der Industrie ermöglichen, verbesserte Materialleistungen und fortschrittliche technologische Fähigkeiten zu erzielen. Wir verfügen über ein umfassendes Verständnis der Plasmatechnologie und ihrer Anwendungen und bieten eine breite Palette von Produkten und Dienstleistungen an, die auf die spezifischen Anforderungen verschiedener Branchen zugeschnitten sind. Klicken Sie auf den Link unten, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren.

  • Wissensdatenbank

    Wissensdatenbank

    Wir sind ein führender Anbieter von Plasmabehandlungssystemen und -verfahren und verfügen über umfassende Kenntnisse und Erfahrungen auf diesem Gebiet. Damit Sie mehr über die Plasmatechnologie und unsere Produkte erfahren können, haben wir eine Reihe von Informationsmaterialien und wissenschaftlichen Artikeln für Sie zusammengestellt. So können Sie fundierte Entscheidungen treffen. Klicken Sie einfach auf den Link unten, um mehr zu erfahren.

Welche Lösung ist die richtige für Sie?

Ganz gleich, ob es sich um einen Batch-Prozess oder eine Inline-Produktion, einen Prototypen oder eine Forschungsanlage handelt, wir können Sie beraten und Ihnen die beste Lösung empfehlen. Wahrscheinlich haben wir schon einmal mit einer ähnlichen Anwendung zu tun gehabt oder können auf einen bestehenden Kunden oder eine Fallstudie verweisen. Fragen Sie uns, wir sind für Sie da.

Nachfolgend finden Sie eine kleine Auswahl gängiger Anwendungen, bei denen unsere Plasmabehandlungstechnologie zum Einsatz kommt. Sollten Sie Ihre Anwendung oder Ihren Material nicht in der Liste finden, bitte kontaktieren Sie uns.

Biokompatible Beschichtungen
Biokompatible Beschichtungen

Durch Plasmabehandlung können die Oberflächeneigenschaften von Polymeren verändert werden, ohne die Eigenschaften der Polymermasse zu beeinträchtigen. Sie kann eingesetzt werden, um die Biokompatibilität und Bioaktivität von Polymerbeschichtungen für medizinische Anwendungen wie Implantate, Geräte und Gerüste zu verbessern. Die Plasmabehandlung kann funktionelle Gruppen einführen, die Hydrophilie erhöhen, die Haftung verbessern und Nanostrukturen auf der Polymeroberfläche erzeugen. Diese Effekte können die Wechselwirkung des Polymers mit biologischem Gewebe, Zellen, Proteinen und Medikamenten verbessern. Die Plasmabehandlung kann auch zur Abscheidung dünner Schichten biokompatibler Polymere eingesetzt werden.

  • Modifiziert die Oberflächeneigenschaften von Polymeren, ohne die Eigenschaften der Polymermasse zu beeinflussen.
  • Verbessert die Biokompatibilität und Bioaktivität von Polymerbeschichtungen für medizinische Anwendungen.
  • Führt funktionelle Gruppen ein, erhöht die Hydrophilie, verbessert die Adhäsion und erzeugt Nanostrukturen auf der Polymeroberfläche.
  • Verbessert die Wechselwirkung mit biologischem Gewebe, Zellen, Proteinen und Medikamenten.
  • Abscheidung dünner Schichten biokompatibler Polymere auf inerten Substraten.          
Verbundwerkstoffe
Verbundwerkstoffe

Die Plasmabehandlung von Verbundwerkstoffen, die in der Hochtechnologie weit verbreitet sind, kann sowohl die Reinigung als auch die Haftung verschiedener Materialien verbessern.

Die verfügbaren Behandlungen können sowohl im Batch-Plasmaverfahren als auch im atmosphärischen Inline-Plasmaverfahren durchgeführt werden und machen häufig eine Grundierung überflüssig. Wir haben enge Beziehungen zu großen Tier-1- und Tier-2-Unternehmen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie aufgebaut, wo sich unsere schnelle und flexible Prozessentwicklung als unschätzbar erwiesen hat.

  • Verarbeitung ähnlicher und unähnlicher Materialien.
  • Ersetzt mühsame Schritte des Oberflächenabtrags.
  • Verbesserte Benetzbarkeit und Sauberkeit der Oberfläche.
  • Bessere Haftung mit vielen Klebstoffen.
  • Maßgeschneiderte Oberflächeneigenschaften, verbesserte mechanische Eigenschaften.
  • Umweltfreundlich und verlängert die Produktlebensdauer.
Dentale Anwendungen
Dentale Anwendungen

In den letzten zehn Jahren hat sich die Plasma-Oberflächenbehandlung als wirksames Mittel zur Entfernung von Verunreinigungen und zur Verbesserung der Benetzbarkeit von Zahnersatzstrukturen, einschließlich Implantataufbauten, erwiesen. Diese Behandlung spielt eine entscheidende Rolle bei der Herstellung starker und dauerhafter Verbindungen. Die Verbesserung der chemischen und physikalischen Wechselwirkung zwischen Zahnimplantaten und Klebstoffen ist entscheidend für den dauerhaften Erfolg dieser Implantate. Die Plasmatechnologie bietet eine Lösung, indem sie organische Verunreinigungen wirksam entfernt und die Benetzbarkeit der Implantatoberfläche verbessert.

Die Plasmaaktivierung von Zahnimplantaten verbessert nicht nur die Benetzbarkeit, sondern ermöglicht auch die Bildung einer bioaktiven Oberflächenschicht. Diese Bioaktivierung fördert die Osseointegration und damit die natürliche Einheilung des Implantats in das umgebende Knochengewebe. Durch die Förderung eines biologisch günstigen Milieus reduziert die Plasmabehandlung das Risiko von Entzündungsreaktionen und erhöht die Langzeiterfolgsrate des Zahnersatzes.

  • Plasmaaktivierung von Dentalimplantaten zur Verbesserung der Benetzbarkeit.
  • Verbesserung der Adhäsion beim Färben.
  • Feinreinigung der Oberflächen vor Verblendung und Eingliederung.
  • Förderung der natürlichen Osseointegration mit dem umgebenden Knochengewebe.
  • Rationalisiertes und automatisiertes Verfahren, das nur minimale chirurgische Eingriffe erfordert.
Technische Polymere
Technische Polymere

Die Plasma-Oberflächenaktivierung von technischen Polymeren wie PEEK, PTFE und POM ist ein zuverlässiges und effektives Verfahren zur Verbesserung der Druck-/Lackhaftung und der Haftfestigkeit.

Viele technische Polymere haben eine charakteristisch niedrige Oberflächenenergie und daher von Natur aus schlechte Hafteigenschaften. Die Einführung polarer Gruppen auf der Polymeroberfläche durch Plasmabehandlung ermöglicht eine bessere Benetzung und Ausbreitung von Klebstoffen, Beschichtungen oder Druckfarben. Dadurch wird die Kontaktfläche zwischen Polymer und Bindemittel vergrößert, was zu einer besseren Haftung führt. Darüber hinaus entfernt die Plasmabehandlung Verunreinigungen oder Oxidationsprodukte, die sich auf der Oberfläche befinden können, so dass ein sauberes und aktiviertes Substrat für die Verklebung zur Verfügung steht.

  • Kleine Inline-Behandlung und industrielle Vakuumkammerbehandlung verfügbar
  • Verbesserte Haftung von Lacken und Druckfarben auf der Polymeroberfläche
  • Spezifische Oberflächenfunktionalität ohne Beeinträchtigung der Volumeneigenschaften
  • Hydrophobe, oleophobe und hydrophile Eigenschaften möglich
EV-Batterietechnologie
EV-Batterietechnologie

Die Technologie für Elektrofahrzeuge (EV) entwickelt sich rasant, revolutioniert die Automobilindustrie und trägt zu einer sauberen und nachhaltigen Zukunft bei. Das Herzstück eines jeden Elektrofahrzeugs ist die Batterie, die entscheidend für seine Leistung und Reichweite ist. Um den Wirkungsgrad, die Lebensdauer und die Gesamtleistung von Elektrofahrzeugbatterien zu verbessern, setzen die Hersteller auf innovative Lösungen wie die Plasmabehandlung. Die Plasmabehandlungstechnologie bietet mehrere Vorteile bei der Verbesserung der Produktion von Elektrofahrzeugbatterien.

Plasmabehandlungen können zur Verbesserung der Elektrodenleistung eingesetzt werden. Es ist möglich, die Oberflächeneigenschaften der Elektrode zu modifizieren, um die Oberflächenenergie zu verbessern oder ihre Morphologie und sogar ihre chemische Zusammensetzung zu verändern. Diese Modifikationen verbessern die Fähigkeit der Elektrode, Energie zu speichern und freizusetzen, was zu einer höheren Gesamteffizienz und -stabilität führt und das Risiko einer Delamination oder Degradation verringert.

Die Plasmatechnologie kann auch eingesetzt werden, um die Lebensdauer der Batterie zu verlängern, indem Verunreinigungen und unerwünschte Materialien entfernt werden; die Behandlungen können die strukturelle Integrität verbessern und die Bildung schädlicher Nebenprodukte verhindern. Dadurch wird das Risiko von Kapazitätsverlusten, Elektrodenschäden und vorzeitigem Batterieausfall verringert.

  • Verbesserte Elektrodenleistung, die zu einer höheren Batteriekapazität, kürzeren Ladezeiten und einem höheren Gesamtwirkungsgrad führt.
  • Längere Batterielebensdauer durch Vermeidung von Kapazitätsverlust, Elektrodenverschleiß und vorzeitigem Ausfall.
  • Verbesserte strukturelle Integrität und Stabilität der Batteriekomponenten.
  • Optimierung der Haftung zwischen aktiven Materialien und Elektrodensubstraten.
  • Reduzierung von Verunreinigungen, Schadstoffen und unerwünschten Materialien in Batteriekomponenten.
Probenvorbereitung für die Isotopenanalyse
Probenvorbereitung für die Isotopenanalyse

Eines der häufigsten Probleme bei der Messung stabiler Isotope ist das Vorhandensein von Kohlenwasserstoffen (z. B. Bitumen) und anhaftendem organischem Material. Eine wirksame Entfernung dieser Kohlenwasserstoffe muss durch eine Methode erfolgen, die ihrerseits die ursprüngliche Isotopenzusammensetzung nicht verändert.

Die Anwendung nasschemischer Methoden kann die Isotopenzusammensetzung beeinträchtigen, wohingegen die Plasmareinigung/-behandlung mit Sauerstoff die Beibehaltung der ursprünglichen Isotopenzusammensetzung gewährleisten kann.

Die Aufbereitung stellt eine Herausforderung dar, da die Zusammensetzung während des Reinigungsprozesses leicht zerbrechen kann, was zu einem Verlust an Material für die Analyse führt. Die Plasmareinigungs-/Waschmethode kann hartnäckiges organisches Material entfernen, ohne das Probenmaterial zu beeinträchtigen, so dass sauberes Material für die massenspektrometrische Analyse zur Verfügung steht.

  • Entfernung hartnäckiger organischer Verunreinigungen.
  • Kein Verlust von Analysematerial.
  • Effiziente Alternative zu nasschemischen Methoden.
Flüssigkeitsabweisende Beschichtungen
Flüssigkeitsabweisende Beschichtungen

Die Plasma-Oberflächenfunktionalisierung/-beschichtung ist eines der spannendsten Gebiete der Plasmatechnologie. Dabei werden die obersten Oberflächenbindungen eines Materials aufgebrochen und mit neuen chemischen Funktionalitäten versehen, die der Oberfläche eine völlig neue Eigenschaft verleihen, ohne die Haupteigenschaften des Materials zu beeinträchtigen.

Hydrophobe (flüssigkeitsabweisende) Plasmabeschichtungen sind eine Unterkategorie der Plasma-Oberflächenfunktionalisierung, bei der der spezifische Vorläufer so ausgewählt wird, dass eine dauerhafte Schicht mit niedriger Oberflächenenergie auf dem zu behandelnden Material oder Bauteil erzeugt wird. Die hydrophobe Oberfläche ist in der Regel weniger als 1/100 eines menschlichen Haares dick, farb- und geruchlos und beeinträchtigt in keiner Weise das Aussehen oder die Haptik des Materials.

Dauerhaft hydrophobe Oberflächen finden immer mehr neue Anwendungen. Heute werten flüssigkeitsabweisende Beschichtungen Produkte in der Textilindustrie, der Medizintechnik, der Augenheilkunde und der Unterhaltungselektronik auf, um nur einige zu nennen.

  • Sie verbessern die Verschleiß- und Abriebfestigkeit von Materialien und verringern die Belastung durch Chemikalien.
  • Die Plasmabehandlung bietet eine außergewöhnliche Kontrolle über die Oberflächeneigenschaften und gewährleistet eine präzise und gleichmäßige Beschichtung.
  • Die Produktivität wird gesteigert, da beschichtete Oberflächen weniger oft gereinigt werden müssen, was die Ausfallzeiten verringert und die Effizienz erhöht.
  • Hydrophobe Beschichtungen weisen Flüssigkeiten, Öle und Verunreinigungen ab.
  • Maßgeschneiderte flüssigkeitsabweisende Beschichtungen für spezifische Anforderungen.
Herstellung von Medizinprodukten
Herstellung von Medizinprodukten

Die Plasmabehandlung von Medizinprodukten wird eingesetzt, um die Benetzbarkeit von Hochleistungspolymeren zu verbessern, die aufgrund ihrer niedrigen Oberflächenenergie besonders schwer zu bedrucken und zu verkleben sind.

Die Plasma-Oberflächenaktivierung wird auch eingesetzt, um die Adhäsion von Ballonkathetern vor dem Verkleben zu verbessern, um Spritzen vor dem Verkleben zu behandeln und um Intraokularlinsen vor der biokompatiblen Beschichtung zu behandeln oder hydrophil zu machen. Henniker verfügt über sehr gut ausgebildete Mitarbeiter, die alle Ihre Anforderungen erfüllen können. Sie sind sehr erfahren in der Plasmabehandlung von Medizinprodukten und haben bereits mit vielen Kunden aus der Medizintechnik zusammengearbeitet.

  • Plasma-Oberflächenaktivierung zur Erhöhung der Haftfähigkeit von Ballonkathetern vor dem Verkleben.
  • Plasma-Oberflächenaktivierung von Spritzen vor dem Verkleben.
  • Behandlung von Intraokularlinsen vor einer biokompatiblen Beschichtung oder um sie hydrophil zu machen.
  • Plasmabeschichtungen zur Funktionalisierung von Immunoassays und Zellkulturmedien.
  • Feinstreinigung medizinischer Implantate.
Anwendungen in der Mikroskopie
Anwendungen in der Mikroskopie

Unsere kostengünstigen Plasmareiniger/Plasmaschneider für Elektronenmikroskopie-Anwender wurden speziell für die schnelle und effiziente Reinigung von Probenhaltern und einzelnen Gittern und Stubs entwickelt.

Die TEM-Serie für die Elektronenmikroskopie sind vollautomatische Tisch-Plasmareiniger, die mit Standardadaptern für die Probenhalter aller großen Mikroskophersteller geliefert werden. Die Ausgangsleistung des Plasmas ist im Bereich von 0-100 W voll regelbar, was einen sehr kontrollierbaren und schonenden Reinigungsprozess ermöglicht. Häufige Fehlerquellen innerhalb des Mikroskops werden durch die Plasmareinigung deutlich reduziert und die Verweildauer während der Messung deutlich erhöht.

  • Völlig variable Plasmaleistung zwischen 0-100W.
  • Standardmäßig sehr niedrige Leistungseinstellung.
  • Adapter für gängige REM-Probenhalter.
  • Kompaktes Tischgerät in Laborgröße.
  • Betrieb mit einer Vielzahl von Reinigungsgasen.
Optik & Linsen
Optik & Linsen

Die Plasmareinigung von Kontaktlinsen und anderen optischen Geräten führt zu hochreinen Oberflächen, indem die dünne Schicht organischer Verunreinigungen entfernt wird, die auf fast allen Oberflächen vorhanden ist. Die organischen Verunreinigungen, die auf allen Linsenoberflächen vorhanden sein können, sind in der Regel nur wenige Nanometer dick, reichen aber aus, um die optischen Eigenschaften zu verändern. Die Plasmareinigung von Optiken und Linsen erfolgt mit Sauerstoff oder manchmal auch mit Laborluft in wenigen Zehntelsekunden und ohne chemischen Abfall. Im Gegensatz zu lösungsmittelhaltigen Reinigern hinterlässt die Plasmareinigung absolut keine Rückstände.

Die Plasmareinigung von gasdurchlässigen Kontaktlinsen ist heute weit verbreitet, um die Benetzungseigenschaften der Oberfläche zu verbessern, was zu einem längeren Tragekomfort führt und Ablagerungen verhindert. Die Wirkung des Plasmas kann mehrere Wochen anhalten.

  • Plasmareinigung verbessert die Benetzbarkeit von gasdurchlässigen Kontaktlinsen.
  • Erhöht den Tragekomfort.
  • Die Plasmareinigung entfernt Spuren organischer Verunreinigungen von anderen Optiken.
  • Oberflächen werden hydrophiler.
Dauerhaft benetzbare Beschichtungen
Dauerhaft benetzbare Beschichtungen

Die Plasma-Oberflächenfunktionalisierung/-beschichtung ist eines der spannendsten Gebiete der Plasmatechnologie. Dabei werden die obersten Oberflächenbindungen eines Materials aufgebrochen und mit neuen chemischen Funktionen versehen, die der Oberfläche völlig neue Eigenschaften verleihen, ohne die Haupteigenschaften des Materials zu beeinträchtigen.

Permanent benetzbare oder "hydrophile" Plasmabeschichtungen sind eine Unterkategorie der Plasma-Oberflächenfunktionalisierung, bei der der spezifische Vorläufer so ausgewählt wird, dass auf dem zu behandelnden Material oder Bauteil eine permanente Schicht mit hoher Oberflächenenergie erzeugt wird. Die hydrophile Oberfläche ist in der Regel weniger als 1/100 eines menschlichen Haares dick, farb- und geruchlos und beeinträchtigt in keiner Weise das Aussehen oder die Haptik des Materials.

Dauerhaft hydrophile Oberflächen werden z. B. in mikrofluidischen Geräten zur Verbesserung des Flüssigkeitsflusses und in vielen Bereichen der Lebenswissenschaften für Schutzbeschichtungen, Barriereschichten und zur Verbesserung der biomolekularen Absorption eingesetzt.

  • Verbesserung der Materialhaftung bei Klebstoffen, Lacken, Druckfarben und Bioaktivität.
  • Die Plasmabehandlung bietet eine außergewöhnliche Kontrolle über die Oberflächeneigenschaften und gewährleistet eine präzise und gleichmäßige Beschichtung.
  • Die Produktivität wird gesteigert, da beschichtete Oberflächen weniger chemische Behandlung benötigen, was die Kosten senkt und die Effizienz erhöht.
  • Hydrophile Beschichtungen ziehen Flüssigkeiten an und verbessern das Benetzungs- und Ausbreitungsverhalten.
  • Maßgeschneiderte Hydrophilie für spezifische Anforderungen.
Herstellung von Leiterplatten
Herstellung von Leiterplatten

Die Plasmareinigung ist eine trockene und umweltfreundliche Technik, die den Anforderungen der Leiterplatten- und Elektronikindustrie entspricht. Es ist ein bewährtes Verfahren zur Entfernung von Rückständen (Desmear), die beim Laserbohren von Durchgangslöchern entstehen.

Etablierte Leiterplattenhersteller können unsere bedienerfreundlichen und kostengünstigen Reinigungsverfahren einfach und effizient einsetzen. Unsere Plasmareinigungsanlagen verfügen über mehrere Beladungsgestelle, die eine hervorragende Gleichmäßigkeit über die gesamte Leiterplatte, zwischen den Leiterplatten und von Prozess zu Prozess gewährleisten.

  • Plasmareinigung von Leiterplatten vor dem Bonden.
  • Plasma-Aktivierung von Leiterplatten vor dem Vergießen und Verkapseln.
  • Ätzen und Entschichten von Epoxid-, Starrflex- und Teflon-Leiterplatten.
  • Desoxidation von Goldkontakten.
PDMS-Verklebung und Mikrofluidik
PDMS-Verklebung und Mikrofluidik

Die Plasmabehandlung von PDMS bei der Herstellung von Mikrofluidikprodukten führt zu einer dauerhaften und irreversiblen Verbindung zwischen PDMS und Glas, wodurch der Fluss von Analyten durch mikrofluidische Kanäle verbessert wird.

PDMS (Polydimethylsiloxan) ist das bei weitem beliebteste Material in der Mikrofluidikforschung, wo es für die schnelle Herstellung von Prototypen zu minimalen Kosten verwendet wird. PDMS erfordert jedoch eine Oberflächenbehandlung, um starke, konforme Bindungen zwischen den Oberflächen herzustellen. Durch die Plasmabehandlung von PDMS werden die hydrophilen Gruppen (-OH) auf der PDMS-Oberfläche verstärkt, die dann in Verbindung mit Glas starke kovalente Bindungen (Si-O-Si) bilden. Diese kovalenten Bindungen bilden die Grundlage für eine praktisch unlösbare Versiegelung zwischen den Schichten.

  • Entfernung der Kohlenwasserstoffgruppen.
  • Exposition der hydrophilen -OH-Gruppen.
  • Verbesserte Bindung an PDMS- und Glassubstrate.
  • Verbesserter Fluss der Analyten.
  • Möglichkeit strukturierter Oberflächen mit alternierenden hydrophilen/hydrophoben Bereichen.
  • Plasmabehandlung für die Lab-on-a-Chip-Herstellung von Mikrofluidik.
Kunststoff
Kunststoff

Die Plasmabehandlung von Kunststoffen zur Verbesserung der Haftung ist ein doppelter Prozess der Oberflächenaktivierung und -reinigung.

Zum einen werden durch die Plasmabehandlung flüchtige organische Verbindungen aus dem Kunststoff entfernt, die sonst das Kleben, Lackieren und Verleimen behindern würden. Zum anderen wird durch die Plasma-Oberflächenaktivierung eine hydrophile Oberfläche erzeugt, die für Klebstoffe, Farben, Lacke etc. vollständig benetzbar ist. Die entstehenden Bindungen sind extrem stark, so dass Verklebungen auf plasmabehandelten Oberflächen sehr dauerhaft sind. Auf vielen Materialien kann die Behandlung mehrere Monate anhalten, wenn sie in einer staubfreien Umgebung gelagert werden.

  • Erhöhung der Benetzbarkeit von Oberflächen.
  • Verbesserung der Druck- und Klebeeigenschaften.
  • Reibungsarme Plasmabeschichtungen auf Dichtungen und O-Ringen
Vor dem Kleben, Lackieren und Bedrucken
Vor dem Kleben, Lackieren und Bedrucken

Die Plasma-Oberflächenaktivierung von Materialien vor dem Kleben, Lackieren und Bedrucken ist eine der häufigsten Plasmaanwendungen. Der von Natur aus "kalte" Plasmaprozess ermöglicht die Behandlung von temperaturempfindlichen Materialien sowie von Metallen, Glas und Keramik.

In allen Fällen hat das Plasma eine doppelte Wirkung: Es entfernt organische Verunreinigungen von der Oberfläche und verbessert anschließend die Benetzbarkeit der Oberfläche. Die Eigenschaften des Materials werden durch die Plasmabehandlung nicht verändert. Die erhöhte Oberflächenenergie führt zu einer deutlich besseren Haftung der meisten Materialien mit vielen Klebstoffen, Lacken und Druckfarben. Wir bieten auch eine breite Palette von Oberflächentestmethoden an, um Teile vor und nach der Plasmabehandlung zu vergleichen.

  • Plasma entfernt organische Verunreinigungen von der Oberfläche.
  • Die Plasma-Oberflächenaktivierung verbessert die Benetzbarkeit der Oberfläche.
  • Die Scherfestigkeit und die Schälfestigkeit werden typischerweise um den Faktor 2 bis 10 verbessert.
  • Verbesserung der Haftung auf Polymeren, Glas, Keramik und Metall.
  • Behandlung komplexer 3D-Objekte.
  • Lokale Plasmabehandlung ohne Maskierung ersetzt Vorbehandlungen durch Oberflächenabtrag.
Schleuderbeschichtung
Schleuderbeschichtung

Die Schleuderbeschichtung wird seit mehreren Jahrzehnten in der Fotolithografie zur Abscheidung von Fotolacken auf Siliziumwafern eingesetzt. In den letzten Jahren wurde der Anwendungsbereich auf die chemische Beeinflussung der Grenzfläche zwischen Träger und Lösung erweitert, um eine bestimmte strukturelle Ordnung in den abgeschiedenen dünnen Schichten zu erreichen.

Mehrere wichtige Faktoren beeinflussen die Schichtabscheidung, wie z.B. die Viskosität der abgeschiedenen Lösung und die Schleudergeschwindigkeit. Auch die Benetzbarkeit der Oberfläche spielt eine wichtige Rolle und kann durch eine routinemäßige Plasmareinigung des Substrats vor der Abscheidung kontrolliert werden. Henniker Tischplasmasysteme werden häufig für diesen Zweck eingesetzt, um saubere, kontaminationsfreie Substrate vor der Schleuderbeschichtung zu erhalten.

  • Saubere, kontaminationsfreie Substrate vor der Spin-Coating-Beschichtung.
  • Kontrollierte Benetzbarkeit der Oberfläche vor der Substratbeschichtung.
  • Reduzierung von Defekten und Erhöhung der Schichtqualität.
  • Zeitersparnis und verbesserte Kosteneffizienz ohne teure chemische Behandlungen oder komplexe Anlagen.
Wasserdampf-Behandlungen
Wasserdampf-Behandlungen

Für die Plasmareinigung werden Sauerstoff, Argon, Wasserstoff oder Mischungen dieser Gase verwendet. Kombinationen dieser Gase sind für fast alle Anwendungen geeignet, aber es gibt auch Bedenken, wie z.B. das Abstumpfen von Bleibarren (beim Drahtbonden) bei der Verwendung von Sauerstoff oder die erneute Ablagerung von Metallpartikeln bei der Verwendung von Argon sowie Sicherheitsbedenken bei der Verwendung von Wasserstoff. Henniker hat ein einfaches, kostengünstiges Alternativverfahren entwickelt, das auf mit Wasserdampf erzeugten Plasmen basiert, mit denen Verunreinigungen effektiv entfernt und Oxidschichten reduziert werden können, ohne dass dies zu Nachteilen führt.

Insgesamt bietet die Wasserdampfplasmabehandlung zahlreiche Vorteile, darunter Ungiftigkeit, Oberflächenreinigung und -dekontamination, verbesserte Haftung, Oberflächenmodifikation, Sterilisations- und Desinfektionsmöglichkeiten, Energieeffizienz, Kosteneffizienz und Vielseitigkeit. Ihre einzigartigen Eigenschaften machen sie zu einer vielversprechenden Technologie mit zahlreichen Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Bereichen.

  • Ungiftig und umweltfreundlich.
  • Reinigung und Dekontamination von Oberflächen.
  • Vielseitig und einfach anzuwenden.
Drahtbonden
Drahtbonden

Die Plasmareinigung vor dem Drahtbonden entfernt schnell, effizient und reproduzierbar organische Verunreinigungen und dünne Oxidschichten unter hohen Durchsatzbedingungen, wodurch die Ausbeute deutlich erhöht und Bondfehler reduziert werden.

In vielen Anwendungsbereichen der Elektronik werden hochreine Bondpads vor dem Drahtbonden benötigt. Dies gilt insbesondere für die Herstellung von Halbleitern und Satelliteninstrumenten. Verunreinigungen der Bondpads führen zu einer schlechten Zugfestigkeit und auch zu einer ungleichmäßigen Bondfestigkeit. Die Plasmareinigung kann als Inline-Lösung, z.B. vor dem Vergießen, oder als Batch-Prozessschritt mit kundenspezifischer Leadframe-Beladung eingesetzt werden und entfernt Oberflächenverunreinigungen vollständig.

  • Kundenspezifische Leadframe-Beladung.
  • Plasmareinigung mit einzelnen Gasen und Gasmischungen.
  • Erhöhte Haftfestigkeit.
  • Große Auswahl an Kammergrößen für Plasmareinigungsanlagen.
Lesen Sie, was unsere Kunden zu sagen haben.
  • "Henniker provided a tailored product to match our exact requirements. They are a pleasure to work with."

    Dr Will Shu - Heriot Watt University

    Herrot Watt University

  • "Our collaborative work with the team at Henniker was a very positive experience and one that we look forward to developing further."

    Ewen Kellar - TWI

    TWI

  • "We are very impressed with the ease of use and reliability of our plasma unit and were producing results within minutes of setting it up."

    Dr Neil Wilson - Warwick University

    Warwick University

  • "Henniker really stood out, both in their product range and technical knowledge. They are a great company to work with."

    Karthik Nair - University of Bradford

    Bradford University

  • "Henniker’s plasma systems have delivered tangible benefits to us right from day one. The team there are very easy to work with."

    Ian Bruce - Coopervision

    Coopervision

  • "Henniker’s after sales support is first class. They have always been extremely responsive if we have ever had need to call on them."

    Steve Rackham - Teledyne

    Teledyne

  • "Henniker guided us to choose the most suitable plasma unit for our application, ensured an accelerated delivery time & guided us through the very easy setup. We obtained quality results with their unit within minutes of setup & consistent results thereafter. The support they have provided has been rapid and helpful."

    Dr Ravi Desai - Making Lab, Francis Crick Institute

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  • "Henniker provided our team with excellent service during the course of our work together, the plasma cleaner arrived quickly and was installed with ease, giving us visible results from the outset."

    Dr Panagiotis Manesiotis BSc MRSC - Queen’s University Belfast

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  • "The technical team at Henniker are very knowledgeable, supportive and always approachable. I have found it a pleasure to work with them"

    Sam Baxter - BAE Systems, MAI

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